在上個(gè)世紀(jì)80年代末，新疆油田公司淺層稠油注蒸汽開發(fā)項(xiàng)目正式拉開序幕。與此同時(shí)，進(jìn)口的、國(guó)產(chǎn)的高壓注汽鍋爐先后入駐新疆油田，服務(wù)于重油開發(fā)事業(yè)。十多年以來，隨著稠油儲(chǔ)量及產(chǎn)量的增加，作為特種專用設(shè)備的高壓蒸汽發(fā)生器的數(shù)量大幅度增加。現(xiàn)如今，如何提高該種設(shè)備的管理水平，使其安全、節(jié)能、高效地運(yùn)行已成為重油開發(fā)工作中急需解決的技術(shù)難題。

 

 

油田注汽鍋爐的本體主要由預(yù)熱段、對(duì)流段及輻射段組成。從提高換熱效率，降低能耗的角度來看，日常維護(hù)管理主要如下：

 

1、管內(nèi)結(jié)垢的控制與清洗解堵，降低系統(tǒng)壓差；

 

2、對(duì)流段翅片管清灰除垢，提高熱交換效率。

 

由于翅片管束的結(jié)構(gòu)及灰垢、煙垢的產(chǎn)狀、硬度等因素，第二項(xiàng)工作一直沒有全面開展。

 

根據(jù)搜集的生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)表顯示，這些高壓注汽鍋爐的對(duì)流段爐膛運(yùn)行壓力和排煙溫度超出標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)20%～100%，同比能耗增加10% ～30%，同比運(yùn)行周期縮短30%～50%，而且嚴(yán)重威脅著設(shè)備的安全運(yùn)行。

 

高壓水射流清洗技術(shù)是目前世界上新興的高新節(jié)能技術(shù)。高壓清洗機(jī)則是根據(jù)該技術(shù)衍生出的清洗設(shè)備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業(yè)清洗領(lǐng)域。其工作原理主要是通過高壓泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現(xiàn)垢層與本體的分離，該技術(shù)具有高效、節(jié)能、環(huán)保、清洗成本低、設(shè)備通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。具體特點(diǎn)如下：

 

1、可以方便地調(diào)節(jié)水射流的壓力和流量，并且對(duì)清洗物的基體不會(huì)造成損傷。

 

2、高壓水射流清洗過程不會(huì)有二次污染，清洗過后，如果沒有特殊要求不需進(jìn)行相應(yīng)的清潔處理。

 

3、對(duì)形狀、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的物件進(jìn)行清洗時(shí)，清洗工作不受空間狹窄、環(huán)境惡劣的影響和制約。

 

4、高壓水射流清洗具有速度快、清洗徹底的優(yōu)點(diǎn)。例如下水管道清通率、清凈率高達(dá)100%和90%；熱交換器的清凈率超過95%；鍋爐除垢率超過95%。

 

5、高壓水射流清洗成本只有化學(xué)清洗費(fèi)用的1/3，在清洗過程中，高壓水射流的水流比較細(xì)，進(jìn)行連續(xù)噴射時(shí)，耗水量為1.8～4.5m³/h，功率為35～90kW，節(jié)能效果非常理想。

 

6、高壓水射流清洗應(yīng)用范圍非常廣泛，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，只要水射流能夠直接射到的部位，都可以使污染物迅速脫離粘結(jié)的母體。

 

7、高壓水射流清洗與化學(xué)清洗相比不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，同時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境構(gòu)成污染，作業(yè)區(qū)的空氣粉塵通過水射流霧化后還能夠進(jìn)一步降低濃度，對(duì)環(huán)境起到保護(hù)的作用。

 

總的來說，引進(jìn)、開發(fā)和應(yīng)用高壓清洗機(jī)提高油田注汽鍋爐熱效率，不僅可以徹底解決翅片管清灰除垢問題，并且還有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益和深遠(yuǎn)的社會(huì)效益。